点胶机厂家询问报价「迪讯装备」

点胶机特点与未来发展趋势

　点胶机在电子行业应用是非常普遍的，由于技术广泛性，可以设置各种图案和胶水，技术成熟，再加上人工的缺乏，导致点胶机逐渐被厂家接受，应用广泛程度更大，而现在自动化程度和技术更加成熟。

　精密点胶机在电子行业应用主要是电子元器件、蜂鸣器、电路板注胶、点锡膏等，现在的电子产品集成技术成熟，产品体积越来越小，对于点胶精度需求有所提升，手工点胶效果还是有些差意，要快，质量不好，要质量速度慢，跟跑车一样，手工打造完全不是产线生产速度可比，价格昂贵不说，效率还低，工业生产没有速度，可无法生产喔！

　　市场需求非常大的，每小时只有几个产品，除非产品价值很高，但是电子产品，消耗量非常大，但是制作成本低，出售价格也是，没有庞大数量，根本无法满足市场需求，自动化生产模式应运而生，逐渐代替人工，以往没有机器，完全是因为人工数量庞大，不过近年来，厂家普工越来越少，很多厂家全年招人，也没有招工，用机器可代替点胶，能够顶3、5个人的数量，生产数量可达到，质量也有保证。

　　自动化设备厂家逐步发展智能化系统，把以人为主的产线，更换成自动化产线，例如：我司生产的视觉点胶机，利用视觉***和传感装置，把机器“盲目”用视觉代替，可以自动识别产品，需要点胶和安装位置都可测出，相当有眼睛的功能，不需要人工放置产品，机器就可以完成点胶任务。

　　一套CCD视觉点胶装置其中包括了光源，摄像头，图片采集装置和摄像装置，会把图片输送到工业电脑进行处理，让电脑做出指令，控制着机械轴移动需要点胶位置上，进行产品点胶，不管产品怎么完成，只要在流水线上均可拍摄，电脑处理只需要1秒钟，机械臂上，还会有传感器，避免机械轴和产品碰撞，就可以进行点胶，而且参数又可以根据产品需求调整。

维修点胶机时拆卸步进电机的建议项

步进电机是种一类能够利用调节脉冲数量来调节角位移量的组合零配件，以此来做到产品***的效果；另外用户还能够利用调节脉冲频次来调旋转的快慢和加速度，以此做到机器运行调速的效果，本次介绍的是点胶机自行维修时拆卸步进电机的步骤，能够作为参考自行调整确立。

1）在拆卸步进电机前得用压缩空气吹净电机外壁尘土，并将外壁污渍完整地擦洗整洁。

　　（2）挑选电机脱离的任务位置，并整理现场环境。

　　（3）掌握电机构造特性和维修技术至规范。

　　（4）筹备 好各种需要用到小工具（涉及常用工具）和机器。

　（5）至此以便能够更进一步掌握电机运作中存在的不足，有条件时可在拆卸步进电机前做一场完整的查验测量。所以将电机带上负载试运后再具体查验电机各部位气温、声音、振动等状况，并测量电压、电流、转速等，接下来再中断负载并分开做一场空载查验测量，同时验出空载电流和空载损耗并做好统计。

　　（6）断开电源，拆掉电机外接接线以做好统计。

　　（7）选择比较好电压的兆欧表测量电机绝缘电阻。以便跟之前维修时跟测定的绝缘电阻值相对比，以分辨电机绝缘变化规律和绝缘情形，应将不一样气温下验出的绝缘电阻值计算到同等气温，通常计算至75℃。

　　（8）测量吸收比K数值。当吸收比大于1.33时，说明电机绝缘从没受潮或受潮程度不厉害的情况下变化。这样一来以便能够跟过去数据做好详细对比，同等要将随意气温下测出的吸收比计算到同等气温下。

自动点胶机如何调试

1、自动点胶机针头的选择        自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头内径是0.1毫米，针头内径0.1毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设置        点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、自动点胶机的压力的设置        点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。

点胶机各项参数的调整变化都会影响效果

　1. 瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，可使用锥形斜式针头;

　　2. UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头，可订制可遮紫外线之针头;

　　3. 光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光;

　　4. 厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞;

　　5. 密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头;

　　对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

点胶压力的大小及稳定也会影响到点胶的效果，确定好与接触面合适的点胶嘴之后，就要经过多次尝试找到合适的气压大小，气压过大，会造成胶水溢出，胶量过多，压力过小就会出现断断续续出胶，打胶效果不好，气压不稳定也会造成打胶不均匀等现象，所以工厂需保持稳定的合适的气压，以保证良好的出胶效果。

　　点胶效果，除了会受点胶机自身胶阀控制效果的影响，胶水的粘稠度也会影响点胶质量。粘度大，出胶慢，容易拉丝，粘度太低，流动性强，控胶变难容易滴漏，所以选择合适粘度的胶水也可以有效解决点胶的效率问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，有气泡会造成局部断胶没有胶水的现象，每次更换胶水或者胶管应当适当排胶，排除腔体内的空气，保证出胶顺畅。

　　在调整点胶机参数，编辑点胶轨迹的时候，选择合适的针头，调整与接触面之间的合适的距离，也会影响点胶效果，通过多次的尝试得到更佳的位置参数，每次工作前，点胶机校准针头与工作面的距离，注意观察不同参数条件下点胶的效果，总结经验，适度微调；对于自动点胶机的使用，车间应该安排专人学习操作维护***，专机专人，并保证同时有两个或以上人员懂得机器的操作，以防其中一人离职，其他人可以立即上岗，减少因人员流动带来的影响。