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自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响

自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响：

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同品质的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。

总之，充分了解自动点胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。

高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？

近，有朋友向小编咨询这样一个问题：高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？那么今天，迪讯小编就带大家一起来看看~

高速全自动点胶机主要用于精密仪器点胶，对点胶的精度要求高，主要与芯片点胶，高精密器材点胶。高速全自动点胶机可以画点，线，圆，面以及不规则曲线等。出胶量大小，涂胶时间，开阀时间、关阀时间，点胶精度来控制，行程都可以通过参数设定，出胶量稳定。

LED晶片用白胶点胶的时候需要晶片表面不沾胶，白胶覆盖面积需要达到80%以上，另外胶水高度不能超过厚度的五分之四，需要达到这样的技术要求。面对小尺寸的产品点胶需要怎么完成呢？

面对小尺度产品，点胶覆盖面积大，且度要求高的产品可以用全自动高速点胶机来搭配喷射阀来完成，全自动点胶机的特点是：中文操作界面，方面操作；采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统，具有较高稳定性；带有CCD影像系统和测高清洗功能，可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀，灵活性比较高；控制系统可以达到千分级，胶量精度可以达到万分级，点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀UPH提升一倍，喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势，计量阀调试排液浪费胶水过多，喷射阀可以减少胶水损耗率。用全自动高速点胶机加喷射阀轻松解决了晶片点白胶的难题。

全自动高速点胶机可以在手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器，PCB,IC封装，喇叭点胶，PDA封装，LCD封装，LED封装等行业完成高精度的点胶工作。

全自动点胶机需要注意的五个知识要点

1.依据工作经历，胶点的直径应是焊层间隔的一半，黏贴后胶点的直径应是胶点直径的1.5倍。这可保证有充足的胶水来黏合部件，并避免过多的胶水预浸焊层。

2.点胶工作压力凝汽式过大非常容易导致外溢和胶水过多；假如工作压力很小，将会出现间歇性的点胶和***，进而导致缺点。应依据同样品质的胶水和工作中环境温度挑选工作压力。高环境温度会减少胶水的黏度并提升其流通性。在这类状况下依据全自动点胶机知识关键点，能够根据减少凝汽式来确保胶水的供货，相反也是。

3.事实上，针的內径应该是胶水分派点直径的1/2。点胶全过程中，点胶针应依据印刷线路板上焊层的规格开展挑选:假如焊层规格0805和1206没有不一样，能够挑选同样的针，但不一样规格的焊层应挑选不一样的针，那样不但能够确保胶点的品质，还能够提升生产率。

4.针位印刷线路板不一样的全自动点胶机应用不一样的针，一些针有一定的终止度。针和印刷线路板中间的间距应在每一次工作中刚开始时开展校正，即Z轴高宽比校正。

5.胶水温度一般环氧树脂胶水应存储在0-5℃的电冰箱中。应用时要提早三十分钟取下，使胶水符合实际操作温度。胶水的应用温度应是23℃-25℃；环境温度对胶水的黏度有挺大危害。假如温度过低，胶点会缩小，并会产生金属拉丝。环境温度相距5℃将造成 分派容积产生50%的转变。因而依据全自动点胶机知识关键点，应当操纵环境温度，另外，还应确保环境温度，环境湿度小的胶点非常容易干躁，危害粘合力。