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怎么加强电容式触摸屏的点胶质量

　电容式触摸屏是一种接触操作的复合玻璃瓶，属于设备传感器的一种，在电容式触摸屏的生产环节中需要应用到点胶贴合技术以加强其实际应用价值和质量，在生产环节中电容式触摸屏适用自动点胶机进行点胶贴合工作，选择完点胶设备进行工作时用户应了解加强电容式触摸屏点胶质量的方法。

　电容屏自动点胶机可应用在电容式触摸屏的贴合环节中，通过系统控制进行自动点胶有效地加强了产品生产的质量和效率，并且在效率和质量方面将得到有效提升，所以操作人员具备有一定的技术经验才能加强电容式触摸屏的点胶质量，不仅如此，在选择电容屏自动点胶机的配件还要注意好实际工作状况进行。

针对此产品的点胶贴合工作，应用加强型水胶进行的效果较好，如果点胶时的出胶量掌控效果较差，很容易影响到电容式触摸屏的点胶贴合质量，所以应用的胶水控制阀显得格外重要，可以通过使用复动回吸式的点胶阀控制加强出胶量和出胶效果，在针对电容式触摸屏点胶过程中如果出胶过多胶阀会自动回吸，避免过多的胶水点至屏幕表面而影响触摸操作效果的灵敏度和质量。

造成电容式触摸屏点胶质量下降也有可能是操作人员的路径设定不准确造成的，尽量使用双Y型的点胶方式确保水胶能完整地点在电容式触摸屏上，以加强电容式触摸屏质量和产量。

操作热熔胶点胶机需要注意哪些事项呢？

1、热熔胶机的保护面板不要随意拆卸

     若没有必要的话，尽量不要拆卸热熔胶机的保护面板。在特殊情况下如果一定要拆，应该首先把电源断掉，也不要用湿手去触摸带电部位，防止触电。

     2、三相空气开关一定要选用质量好的

     电力和温度是热熔胶点胶机的重要参数，为了达到企业生产质量的要求，一定要配备质量好的空气开关，这样才能保障和提高企业的生产效率。

3、热熔胶点胶机工作环境要远离水源

     同样，热熔胶点胶机远离水源也是考虑到触电***，有很多安全事故的发生都是因为接近水源，从而触电伤人的。

     4、接地线不要遗漏

     热熔胶点胶机在安装的时候一定要选用比较可靠的接地线，好处是可以防止在雷电环境下出现***，这也很好的保障了企业的生产安全。

     5、尽量避免把皮肤暴露在外

     热熔胶机通上电后，会形成高压电，触电的***性大家都知道，所以当热熔胶在工作时，不要用皮肤去触摸热熔胶机的接线处与线路板，防止高压电人事故发生。

如果胶水粘稠度很高点胶机能点吗？

1、点胶平台也可以作为锁附螺丝机平台吗？

这个当然是完全可以的，但是从长远考虑不建议使用步进马达为驱动，如果精度要求比较高就需要更换成伺服加丝杆！原因很简单，步进马达

在使用两三年后同步带会有磨损，会影响精度，伺服加丝杆的就不会有这个问题，到时步进速度一但过快就会有丢步现象而丝杆不会。

2、如果胶水粘稠度很高能点吗？

要想知道这个问题，首先要明白一点的就是，胶水的粘稠度一般超过5万以上，胶水是没有流动性的，这就需要加热来使胶水变稀，当然我们也要考虑下若胶水加热后是否对胶水产生影响，所以每种胶水的情况不同，也要分情况而定。

3、如果点胶过程中碰到针头比较容易干，比如吃完饭过来后针头就不能用了，或者一夜过后胶水会干在胶管里，感觉到这种情况，我们要怎么解决呢？

一般这种情况产生的原因是：胶水和空气中的水分相结合而固化了。通常我们可以有以下三种模式解决：

在人员准备吃饭的时候，用密封针头将原有针头替换，把原有针头用气清理干净，或不用更换直接放在油内。

机器有自动出胶功能，可以选择多久时间出多久胶量，以免胶水堵在针头内，不过此方法比较会浪费胶水。

4、步进马达的几种类型？

步进马达在构造上有三种主要类型：反应式、永磁式和混合式。常用的是混合式步进电机。

5、那么步进马达是几相的？

目前是两相，改良后是三相。步进电机的相数，它是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72° 。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义！用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。