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维修点胶机时拆卸步进电机的建议项

步进电机是种一类能够利用调节脉冲数量来调节角位移量的组合零配件，以此来做到产品***的效果；另外用户还能够利用调节脉冲频次来调旋转的快慢和加速度，以此做到机器运行调速的效果，本次介绍的是点胶机自行维修时拆卸步进电机的步骤，能够作为参考自行调整确立。

1）在拆卸步进电机前得用压缩空气吹净电机外壁尘土，并将外壁污渍完整地擦洗整洁。

　　（2）挑选电机脱离的任务位置，并整理现场环境。

　　（3）掌握电机构造特性和维修技术至规范。

　　（4）筹备 好各种需要用到小工具（涉及常用工具）和机器。

　（5）至此以便能够更进一步掌握电机运作中存在的不足，有条件时可在拆卸步进电机前做一场完整的查验测量。所以将电机带上负载试运后再具体查验电机各部位气温、声音、振动等状况，并测量电压、电流、转速等，接下来再中断负载并分开做一场空载查验测量，同时验出空载电流和空载损耗并做好统计。

　　（6）断开电源，拆掉电机外接接线以做好统计。

　　（7）选择比较好电压的兆欧表测量电机绝缘电阻。以便跟之前维修时跟测定的绝缘电阻值相对比，以分辨电机绝缘变化规律和绝缘情形，应将不一样气温下验出的绝缘电阻值计算到同等气温，通常计算至75℃。

　　（8）测量吸收比K数值。当吸收比大于1.33时，说明电机绝缘从没受潮或受潮程度不厉害的情况下变化。这样一来以便能够跟过去数据做好详细对比，同等要将随意气温下测出的吸收比计算到同等气温下。

怎么加强电容式触摸屏的点胶质量

　电容式触摸屏是一种接触操作的复合玻璃瓶，属于设备传感器的一种，在电容式触摸屏的生产环节中需要应用到点胶贴合技术以加强其实际应用价值和质量，在生产环节中电容式触摸屏适用自动点胶机进行点胶贴合工作，选择完点胶设备进行工作时用户应了解加强电容式触摸屏点胶质量的方法。

　电容屏自动点胶机可应用在电容式触摸屏的贴合环节中，通过系统控制进行自动点胶有效地加强了产品生产的质量和效率，并且在效率和质量方面将得到有效提升，所以操作人员具备有一定的技术经验才能加强电容式触摸屏的点胶质量，不仅如此，在选择电容屏自动点胶机的配件还要注意好实际工作状况进行。

针对此产品的点胶贴合工作，应用加强型水胶进行的效果较好，如果点胶时的出胶量掌控效果较差，很容易影响到电容式触摸屏的点胶贴合质量，所以应用的胶水控制阀显得格外重要，可以通过使用复动回吸式的点胶阀控制加强出胶量和出胶效果，在针对电容式触摸屏点胶过程中如果出胶过多胶阀会自动回吸，避免过多的胶水点至屏幕表面而影响触摸操作效果的灵敏度和质量。

造成电容式触摸屏点胶质量下降也有可能是操作人员的路径设定不准确造成的，尽量使用双Y型的点胶方式确保水胶能完整地点在电容式触摸屏上，以加强电容式触摸屏质量和产量。

点胶机使用时倒错胶水的处理方式

　无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择至关重要，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。

胶水混合失误倒错的影响　　大部分的AB灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。

　如何处理该类状况？　　一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。

值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。

自动点胶机如何调试

1、自动点胶机针头的选择        自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头内径是0.1毫米，针头内径0.1毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设置        点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、自动点胶机的压力的设置        点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。