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全自动锁螺丝机为什么会出现浮锁这种迹象?

　随着人工成本的不断上涨以及普通体力劳动者的减少，越来越多的自动化设备出现以便代替人工重复性动作的作业，自动锁螺丝机作为其中广泛应用的一种，受到越来越多的认识。像其他自动化设备一样，也存在一些锁付方便的问题，主要是浮锁(没有锁到底)、滑牙、漏锁、花头(电动螺丝刀批嘴与螺丝头之间打滑)等情况，下面就来分析自动锁螺丝机在打螺丝过程中出现螺丝浮锁的原因。

　　自动锁螺丝机锁付单元结构造成螺丝机在拧螺丝中出现螺丝浮锁的原因主要有几种：

　　一是电批的扭力不够，不满足产品锁付螺丝的工艺要求，;

　　二是螺丝锁付孔位***不准，程序编写需要重新修改;

　　三是螺丝选择的长度太长，导致螺丝打不进去;

　　四是选择的螺丝不匹配，过大的螺丝会打不进去，选择匹配的螺丝，做好螺丝的筛选;

　　五是螺丝的孔位出现异常，孔内有杂物或者斜孔等

　　检测螺丝浮锁的方法有很多，不过很多是在锁付单元安装位移传感器来测定，通过来反馈给PLC处理测定螺丝的锁付情况，但这种方法有一定的限制，需要所有的螺丝在同一个平面上才可以，否则传感器不能兼顾所有的螺丝，如果更换产品需要调整传感器，那就比较麻烦一些。

　　浮锁通过安装在电批批头上的距离传感器来判断，当螺丝锁付到达设定的扭力，通过PLC运算判断传感器到螺丝头的距离，确定螺丝是否锁紧到位。

自动锁螺丝机为何被频繁用到市场？

自动锁螺丝机为何被频繁用到市场？首先便于自动筛选送料，据研究调查近些年自动锁螺丝机在汽摩配件锁丝作业中实现了高频应用。因为它采用了吹气式自动送料技术，便于实现自动筛选、排列与检测功能，故而可将螺丝直接送入汽摩配件的锁付机构中，从而省去了人工筛选螺丝的麻烦，这对于提升汽摩配件锁丝作业速度具有非常大的好处。

     其次长时间稳定送螺丝无故障，绝大多数的自动锁螺丝机都是采用进口气动元件制作，这种进口气动元件拥有强大的运算能力。因此现今越来越多的汽摩配件锁丝作业都是采用这种的自动锁螺丝机，它可确保汽摩配件长时间维持稳定的送丝作业而不易发生故障。

     后PLC控制***产品的锁孔，据了解绝大多数的自动锁螺丝机都是采用PLC程序控制，这种PLC控制功能便于***汽摩配件的锁孔。以前人工锁位之所以困难度较高，就是因为***难度较高，而PLC控制加上触屏显示功能便于快速锁定汽摩配件的锁孔。

影响自动锁螺丝机滑牙故障的因素

   1、自动锁螺丝机自身因素：

机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题。 近年来，自动锁螺丝机行业市场的急速膨胀，出现了许多的新厂家，技术、设计、制造等实力不够完善***，如果您贪图价格便宜，选购了这样的厂家，那么会出现以上问题就不奇怪了。所以我们在选购时，一定要选择那个质量有保证，且能够及时的提供***服务，帮助客户解决问题的厂家，这样一来也可以避免客户擅自改动等情况。

   2、螺丝质量：

   螺丝合格率不高，比如大头、扁头、批锋（毛刺）就是自动锁螺丝机的，它对自动锁螺丝机是致命的。大部分的卡机、滑牙（锁不紧）、花头的问题，都是由螺丝质量不好引起的或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的；

多工位自动锁螺丝机具备哪些优势？

在自动锁螺丝机设备当中多工位可以说是锁付效率比较高的一种螺丝机设备，因为其具备两个工位自锁付操作的时候可以一次性放入两个产品从而可以有效的提升锁付效率，相比其他类型的螺丝机设备具备的优势也是非常明显。下面小编就给大家说下多工位自动锁螺丝机具备哪些优势？

1、多工位螺丝机相比普通的单轴螺丝机更经济实惠，相较于其他类型的螺丝机，多工位自动锁螺丝机经济实惠，一台的生产效率抵普通螺丝机的几倍，但实际生产效率提升大。

2、多工位螺丝机可降低人工的参与，螺丝机代替人工完成锁付作业，一台多工位自动锁螺丝机的生产效率是人工的多倍，人工在操作上只需要取放物料即可。

3、多工位桌面式螺丝机智能化强大，在锁付操作的时候我们采用了高清触控显示屏，生产数据一目了然，方便快捷。

4、多工位桌面式螺丝机设备占地面积小，现在厂房租金非常高，采用桌面式螺丝机设备可以有效的减低占地面积从而可以有效为企业降低成本。