上海自动化点胶机货真价实「迪讯装备」

点胶机出胶量要控制好

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；

在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；

在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；

在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。

影响出胶量的设备因素

a、点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

b、点胶机的压力设置

点胶设备给针管或胶提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

c、点胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。

进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将不能得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

点胶机的工作原理分析

特点：具有胶点点径无固定限制的灵敏性。可经过软件停止调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转工夫长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和活动特性会影响其波动性。

另外，胶剂的粘度和活动特性会影响其波动性。胶水一定不能有气泡。一个小小气就会形成许多焊盘没有胶水；无接触式滴胶泵任务原理：紧缩空气送入胶瓶器，将胶压进与活塞室相连的进给点胶机设备可间接吹气的卡套式烙铁组将空气喷嘴与烙铁头整合于一体，可将预热之后的空气由烙铁头吹出，用大批的空气就可以到达好的焊接效果，此产品十分适用于无铅焊锡。操作灵敏性高，既可以用于外表贴装焊膏和导电胶的精细点胶，也可以用在电拆卸中的半导体底部填充。

紧缩空气送入胶瓶将胶压进进给管中，胶流经以固定工夫、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上构成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不时加压，使其从滴胶针嘴流出。

特点：具有胶点点径无固定限制的灵敏性。可经过软件停止调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转工夫长，会降低整台点胶机机器的产量。

自动灌胶机厂家怎样知道胶水与什么样的计量泵配合更好？

灌胶机是自动配比的流体控制设备，按照A胶和B胶的比例要求对胶水进行精度很高的配比，通常出胶量误差在1-3%内，这个高精度的配比是由计量泵来实现的。由于出胶精度高，且配比又是现配现用，方便，，不浪费胶，所以使用灌胶机的厂家越来越多，那么，使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量泵配合是更好的呢？

螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点，通常误差在2-3%内，由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵，所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用，且只要有流动性的胶水都能很好的使用，通常粘度高，胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。

另外，有一些胶水有腐蚀性，且粘度高又有填充物的就要注塞泵了，但这种泵的出胶误差通常比齿轮泵和螺杆泵要大一点。AB胶有很多种类，如环氧树脂，PU，硅胶等，这些胶水中有的加有颗粒很细的填充物，有的胶水粘度很高很稠。

了解到泵的特点，知道胶水特征就能很好的选择适合自己生产的灌胶机了。我们跟据胶水的特征来针对性选择计量泵，齿轮泵出胶精度很高，通常国内齿轮泵出胶量误差可以控制在0.6-3%内，齿轮泵的材质和结构决定它不能在胶水有颗粒性填充物和腐蚀性中使用，且胶水粘度很高也不能选择使用，不然损坏很快，不能正常工作。

使用点胶机点胶加工前注意事项参考

1、打开点胶机电源，加热A缸和B缸需要搅拌，搅拌时间在4到5分钟。

2、在使用点胶机点胶加工点胶前先搅拌A胶，根据A胶的多少来确定搅拌时间，当A胶在原厂家容器中的1/3处搅拌5分钟， A胶在2/3处搅拌10分钟，大于2/3搅拌12到15分钟。

3、当设备完好时按设备操作来抽胶，当设备有问题还没有解决时，自己手动往A缸和B缸加胶，加胶时 不要太满，以免溢出来，留一定的空间50mm左右，然后拧紧螺丝，以免漏气。

4、加热和搅拌后在往点胶阀送胶，送胶到位后，先测试胶阀好坏。

5、测试好胶阀可以往里送胶，在送胶时注意是否有气泡，如A缸出来的胶有气泡那就往A缸加一定的气压，如胶在胶阀头部不能往下流就要清洗胶阀。

6、A导电胶和B导电胶能顺畅往下流行成一条线，这时可以点胶，在点胶时先用一张报纸测试下看是否正常，如果正常可以开始点胶。

7、在使用点胶机点胶加工点个产品时要注意坐标是否到位，正常后可以批量点胶。

8、这时也要在正常进行点胶加工的情况下开始计数和计时点完后统计产品总数，下次可以按照这个来准确往 A缸和B缸加胶，在点胶加工原有的基础上方可提前一点加胶。（列如：A产品一缸胶可点300台，B产品可点200台等其他产品，在这里以点得少的一缸胶产品做参考这样不会断胶）。

9、在使用点胶机点胶加工点胶时要注意加热气缸是否正常，如果不正常马上停止加热。注：要时刻关注温度表，温度一直在一个度数始不变，这时要马上停止加热。