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点胶机使用时倒错胶水的处理方式

　无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择至关重要，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。

胶水混合失误倒错的影响　　大部分的AB灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。

　如何处理该类状况？　　一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。

值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。

点胶机运作过程中胶水堵塞有什么原因呢？

1、复动柱塞阀内有杂质堵塞

     复动柱塞阀是点胶机器设备运作全过程中不能缺乏的点胶配件之一，假如在商品点胶阶段中，查验到复动柱塞阀内含有杂质堵塞住了出胶口，则非常容易导致胶阀堵胶问题。假如复动柱塞阀中存有杂质而造成胶堵问题，则能够根据髙压气体吹除复动柱塞阀中的杂质。

2、自动点胶机有不稳定的气源

     自动点胶机空气能热泵不稳定是导致胶原蛋白质阀堵塞的缘故之一。点胶机器设备气源不稳定也会造成点胶不匀称、供胶不够等生产制造问题，危害双***柱塞阀的一切正常工作中，处理自动点胶机不稳定风源的方式比较简单。在运用全过程中，作业者查验自动点胶机的不稳定气源是不是出现，可挑选拆换输送管或再次调节标准气压，处理复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。

     若不是因所述缘故导致的胶水堵塞，能够查验自动点胶机和复动柱塞阀的生产制造品质。假如点胶机器设备品质没有问题，能够试着置放复动柱塞阀，输送管等可清理的点胶机构件清理和维护***一次，防止胶阀堵塞和确保产品品质的。

你知道的点胶方式有哪些？点胶精度了解多少？

1、你知道的点胶方式有哪些？就目前小编了解的一般有以下六种情况：胶水来料为30cc针筒包装玻璃胶灌装式的散装式牙膏状1：1 或1：3 ， 1：10 ，30cc混合式 1：1  300cc混合式

2、一般情况下，机器的负载大能达到多少？

一般X轴跟Y轴负载为10kg ，Z轴 为 8kg.

3、点胶机的精度一般能达到多少？（特此说明下，一般我们所说的精度是指重复精度）。

我们机器的重复精度为正负0.01mm ，当然这个值也不是的，具体的也要看点胶精度和根据胶水的浓稠度以及负载等作判断。

4、一般情况下，点胶机快速度是多少呢？或者说我用上它一天能点多少产品呢？

一般情况下，我们点胶机的速度为 500mm/s，但是这要看你具体点胶产品的要求，根据你胶水的粘稠度，和产品的点胶的轨迹来确胶时间，并不是每个产品的速度我们都可以达到500mm/s，要看实际点胶效果来确定，但是有一点值得肯定的，就是用上点胶机肯定是要比人工快。

5、后再简单说下机器的工作原理与使用方法        

机器是以步进马达加同步带及精密丝杆构成。压缩空气送入胶瓶（），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

优点：可以节省人力，提高生产效率，提升产品品质，操作简单。对人员的技能要求不高。