生产线流水线值得信赖「迪讯装备」

非标设备需求与开发过程，其过程主要有以上几个流程部分：

1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。

2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。

3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。

4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。

5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。

6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。

7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。

8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。

9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。

非标设计准备：1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据。a)设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸；

b)设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉；

c)设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率；3. 准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据为画图做好准备。

4. 拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：a)原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加；

b)新设备的特点；

c)制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费；

d)成本收回期，半年之内收回***，马上做；一年内收回***可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。

e)制作周期估算。

非标设备厂家为您介绍：

采购阶段如何进行成本控制

在企业里，采购部门常常控制着40%—50%的销售金额，减少材料成本也许是整个降低成本计划中的一步。

1) 发挥成本预算的管控作用，原则上控制在采购预算范围内，超出预算必须审核报备。

2) 采购人员的能力提升。这里的能力不仅包含采购能力，包括议价能力，谈判沟通能力，在不降低材料品质交期的前提下，把采购费用降低。还要了解非标设备零件的特点，对自己负责的采购部分做到心中有数。

3) 加强供应商资源管理，建立合理的供应商资源，签订战略合作协议及付款条件。

4) 实行三家比价原则，同等情况下采用先原则，但并不代表采购物料品质和交期的要求降低。

5) 适当建立常用物品的库存

6) 价格波动期间，能准确做出预测，并提前做好布局和应对策略。

7) ***关注重要物料和零部件的采购，因为这些物料的替代、变更会对成本产生重大影响。

8) “往前跨出一步”，在设计方案完全确定后，在没有接到工程部门正式发包单前主动与项目工程师进行沟通，了解设计状况和物料类型，提前布局，对采购周期长的零件可提前分段发包，这样可降低因下单时间紧迫而导致的采购成本上升。