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非标自动化设备的优势：

一、减少人工成本支出和招工难的问题，可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高中端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。

二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率，与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。

三、可大大避免事故的发生，因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然事故率就大大减少。

非标设备厂家为您介绍：

优化设计降低材料成本

（1） 管理层面

1) 分阶段定期召开方案检讨会。（检讨内容涵盖设计品质及成本）

2) 建立严格的审核制度，包括自审、审核及核准，制作审核的通用标准模板。

（2）技术层面

注重设计优化，要兼顾设备性能的可靠性和成本控制。设计优化的基本要求和原则：

1）优化设计方案，在满足客户要求的前提下，方案越简单越好，优先选择简单可靠，成本相对低廉的方案。

2）在满足使用性能要求的前提下，零部件结构尽可能简化，零件数量尽量减少。

3）提高零件的加工工艺性

a）严格审核零件结构的工艺性：减少装夹次数，减少不必要的结构，选择合适的原材料。

b) 做好防呆设计,合理布局，提高装配的工艺性,结构要考虑方便装配和调试，防止误装、漏装。

c) 合理制定零件的设计要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理等，防止“品质过剩”导致成本的上升。

4）合理选择外购件

a) 俗话说“一分价钱一分货”，但也不是越贵越好，合适好。

b) 制定公司内部标准件的选型指南，含常用标准件类型、品牌分类、适用场合等。

c) 选型时尽可能选择常用的基本类型。

d) 尽可能减少标准件外购件的种类。

5）尽可能采用成熟的原理结构，降低设计风险

非标设计就是“搭积木”，不要盲目进行过多的拍脑袋式“创新”。对于设计的结构首先要做到原理上没问题逻辑上说得通，重要结构要有理论计算数据做依据。对于有技术风险的制程工艺，有必要预***行分析和实际验证，以小的投入来避免失败风险。

6）优先使用库存品

做好库存管理，物料统计必须资料齐全，包括名称、型号、品牌、料号、库存数量、存放地址等要完整，方便工程师查阅和调用。