自动化点胶机源头好货「在线咨询」

点胶机使用定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后，要注意机器有没有发出异常声响，如果有应当立刻关闭机器，排查问题后再开机。全自动点胶机运行后设备相关人员一定要掌握以下五大点胶知识，这样才能更好的保证产品品质，提高生产效率。

一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

二、点胶压力（背压）

背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

AB胶点胶机是专门控制流体，将流体一点一点地涂在产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于实现产品工艺中的粘合剂、油漆及其他液体的准确点，从主要、油漆、点缀到各产品的正确位置，实现打点、线、圆或弧。

随着工业自动化控制系统及加工水平的提高，点胶机从原来的粗糙形态发展到精细形态，自动控制的精度提高，人力操作干涉越来越少，喷嘴的孔径越来越小，对粘合剂的要求越来越高。因此，蓝维科技给大家介绍AB胶点胶机的清楚方法。

点胶机双Y轴，此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用蕞为广泛。

非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。

通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。

点胶机应用行业应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。

常见的双液点胶机：

类型1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机

类型2，不带机械手的半自动AB点胶机

双液点胶机液体流量的控制：

1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）

2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。