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非标自动化设备从使用功能上分为：组装设备，测试设备，检测设备等。包装类：自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。“非标自动化”的目的：通过提升机械动作运动和运动节拍的度，取代原生产工艺，提升品质；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本。在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。

非标自动化设备产业的综合提升需人才的培养

首先，自动化设备人才培养人才。人才培养，顾名思义，就是本土行业在自动化设备发展过程中，加大后续科研人员的培训力度，进一步增强产业技术发展。可以从两个方面着手：

通过招聘自动化毕业的技术人才，通过“以老带新”的方式，使新员工的技术能力能到提升。企业还可以通过编写自有技术教材的方式，完成该培养过程;

通过校企合作，实行培养。企业通过与部分学校签订协议，对部分学生采取培养的方式，减少人才培养时间，这批学生可以在日常学习中先一步融入企业，减少培训时间。同时，该方式对学校的教学质量提高也有一定促进作用，有助人才培训的持续性得到保证。

其次，自动化设备人才引进。人才引进，就是指通过招聘的方式，以提供优厚的薪资及科研环境，吸引海外人才到中国企业工作。

毕竟，我国在自动化研发领域，很多关键技术还没有取得决定性突破，仅依靠本土自身努力实现全1面性突破，有一定困难，毕竟现代科技界技术更新太快。

非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。中国的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。如目前国内成功开发的2米cnc齿轮测量仪，变成在国际上也***比赛实力的精密测量仪器。别的凭借外力，也给国内的机械加工公司在技能上有了的协助，先如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的精密机械加工设备。这中心不乏有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也很大程度上提成了非标设备零件加工出来的商品的精度和成色。

标准化在非标设备设计中有哪些重要意义呢？

节省客户维护、***费用

标准化可以提高产品的互换性。如果为客户提供的生产线上很多设备都含有某种易损的通用的零件或者部件，那么客户不需要每一台设备都要备件，这样就节省了维护、***费用。通用化的程度越高，那么效果也越明显。

可见，标准化在非标设备设计中是有着多么重要的意义，做好标准化工作，有利于设计工作的开展，能充分利用和继承已有的技术成果，有利于产品的开发，有利于国外***技术的引进、吸收、消化工作。由于标准化在提率和质量方面的作用，所以企业的成本降低了，增加了企业的竞争力。